Les scellés de sécurité industriels sont utilisés dans de nombreux secteurs pour matérialiser une fermeture, contrôler l’intégrité d’un équipement ou d’une marchandise et assurer la traçabilité entre différentes étapes d’une opération.
Leur utilisation ne se limite donc pas aux conteneurs maritimes. Selon leur conception, les scellés peuvent sécuriser des véhicules, vannes, compteurs, sacs, caisses, chariots, équipements techniques ou différents points de fermeture présents dans l’industrie et la chaîne logistique.
Le choix du dispositif dépend avant tout de l’application, du niveau de résistance recherché et de la procédure de contrôle mise en place.
Pourquoi utiliser des scellés de sécurité dans l’industrie ?
Dans un environnement industriel, un équipement ou une marchandise peut passer successivement entre plusieurs opérateurs, sites, transporteurs ou prestataires.
Un scellé permet d’associer une fermeture physique à un identifiant contrôlable. Lorsqu’un numéro de série est enregistré au moment de la pose puis vérifié lors des contrôles suivants, il devient possible de constater une rupture, un remplacement ou une anomalie.
Cette fonction répond à plusieurs besoins :
- contrôler l’intégrité d’un équipement ou d’un contenant ;
- mettre en évidence une ouverture ou une manipulation ;
- identifier une unité de transport ou un matériel ;
- assurer la traçabilité entre plusieurs intervenants ;
- faciliter les procédures de contrôle et d’audit ;
- adapter le niveau de sécurisation au risque de l’application.
Protéger les marchandises pendant les opérations logistiques
Le transport et la logistique constituent l’une des applications les plus visibles des scellés de sécurité.
Ils peuvent être utilisés sur des conteneurs, remorques, véhicules, caisses ou autres équipements afin de matérialiser leur fermeture entre le chargement et la destination.
Dans ce contexte, la résistance nécessaire varie fortement selon le type de transport et le point de fermeture.
Un scellé indicatif peut suffire lorsqu’il s’agit essentiellement de révéler une ouverture, tandis qu’une application plus exposée peut nécessiter un scellé câble ou un scellé haute sécurité.
Sécuriser les conteneurs avec des scellés haute sécurité
Pour certains transports de conteneurs, des scellés mécaniques répondant aux exigences de la norme ISO 17712 peuvent être nécessaires.
ISO 17712:2013 définit notamment des procédures permettant de classer les scellés mécaniques destinés aux conteneurs de fret en différentes catégories de sécurité.
Des solutions telles que le Klicker 2K sont conçues pour les applications nécessitant un scellé clou haute sécurité et une identification permanente du dispositif.
La conformité à ISO 17712 doit cependant être considérée dans son véritable périmètre : elle concerne les scellés mécaniques destinés aux conteneurs de fret et ne constitue pas une obligation universelle applicable à tous les scellés utilisés dans l’industrie.
Contrôler les vannes, compteurs et équipements techniques
Dans de nombreuses applications industrielles, l’objectif n’est pas de résister à une attaque mécanique importante mais de détecter une intervention sur un équipement.
Les scellés peuvent ainsi être utilisés sur :
- des compteurs d’eau, de gaz ou d’électricité ;
- des vannes ;
- des armoires et équipements techniques ;
- des points de réglage ou de maintenance ;
- des installations nécessitant un contrôle visuel rapide.
Dans ces situations, un scellé indicatif compact peut être préférable à une solution haute sécurité beaucoup plus lourde.
Préserver l’intégrité des produits et contenants
Les besoins de contrôle concernent également les produits eux-mêmes et leurs contenants.
Des scellés, étiquettes ou emballages de sécurité peuvent être intégrés aux procédures utilisées dans des secteurs comme l’agroalimentaire, la santé, la grande distribution, le secteur bancaire ou les services publics.
L’objectif consiste alors à rendre visible une ouverture ou une manipulation et à permettre aux opérateurs de vérifier l’état du dispositif avant de poursuivre l’utilisation ou la distribution du produit.
Identifier et tracer chaque scellé
La traçabilité constitue l’un des principaux intérêts des scellés de sécurité industriels.
Selon le modèle, le marquage peut comprendre :
- un numéro de série unique ;
- un code-barres ;
- un QR code ;
- le nom ou le logo de l’utilisateur ;
- une codification spécifique à l’organisation.
La personnalisation ne remplace toutefois pas une procédure de contrôle. Le numéro du scellé doit être enregistré lors de la pose et vérifié aux étapes définies par l’entreprise.
Choisir le niveau de sécurité adapté à l’application
Toutes les applications industrielles ne présentent pas les mêmes risques et ne nécessitent donc pas le même type de scellé.
Mega Fortris distingue plusieurs familles de solutions :
- les scellés indicatifs, principalement destinés à révéler une ouverture ;
- les scellés de sécurité, adaptés aux applications nécessitant davantage de résistance ;
- les scellés haute sécurité, destinés aux applications nécessitant des performances mécaniques supérieures ;
- les étiquettes et solutions inviolables, adaptées aux surfaces ou emballages ne permettant pas l’utilisation d’un scellé mécanique.
Le bon choix dépend du point de fermeture, du diamètre disponible, des conditions d’utilisation, du niveau de résistance souhaité, du mode d’ouverture et des besoins de traçabilité.
Le scellé fait partie d’une procédure de sécurité
Un scellé ne doit jamais être considéré comme une protection absolue ou comme un substitut à l’ensemble des autres mesures de sécurité.
Son efficacité dépend également de son stockage avant utilisation, de son attribution, de sa pose, de l’enregistrement de son numéro et de son inspection à chaque étape pertinente.
Pour approfondir ces principes, consultez notre guide sur l’utilisation réglementaire des scellés de sécurité ainsi que notre article consacré au choix d’un scellé de sécurité fiable.
Des solutions adaptées à chaque secteur industriel
Mega Fortris développe différentes familles de scellés et solutions de sécurité pour répondre aux contraintes rencontrées dans la logistique, l’énergie, l’agroalimentaire, la santé, la grande distribution, le secteur bancaire et de nombreux autres environnements professionnels.
L’objectif n’est pas d’utiliser systématiquement le scellé offrant la résistance la plus élevée, mais de sélectionner la solution adaptée à l’équipement, au risque et à la procédure de contrôle.
Demandez un devis pour déterminer le type de scellé correspondant à votre application.