Entre le conditionnement chez le producteur et l’ouverture par le consommateur, un produit alimentaire peut passer par plusieurs étapes de stockage, de transport et de distribution.
La sécurité des emballages alimentaires consiste notamment à pouvoir détecter si un conditionnement a été ouvert ou manipulé avant d’arriver à sa destination.
Les étiquettes et bandes de sécurité inviolables peuvent compléter les systèmes de fermeture existants en apportant une preuve visuelle de manipulation sur les emballages compatibles.
Pourquoi contrôler l’intégrité d’un emballage alimentaire ?
Un emballage peut remplir plusieurs fonctions : contenir le produit, le protéger pendant son transport, informer le consommateur et matérialiser son état jusqu’à l’ouverture.
Lorsqu’une étiquette de sécurité est positionnée sur un point de fermeture, une tentative de retrait peut devenir immédiatement visible.
Le dispositif ne rend pas l’emballage impossible à ouvrir et ne garantit pas à lui seul la sécurité sanitaire du produit. Il permet en revanche de constater qu’une intervention a pu avoir lieu après la fermeture du conditionnement.
Étiquettes inviolables et preuve d’ouverture
Les étiquettes de sécurité inviolables Mega Fortris sont conçues pour révéler une tentative de retrait.
Selon la technologie utilisée, un message ou un motif de sécurité peut apparaître sur l’étiquette, sur le support ou sur les deux.
Des solutions sans transfert peuvent également être utilisées lorsqu’il est souhaitable de révéler la manipulation sans laisser de résidu permanent sur la surface.
Quels emballages alimentaires peuvent être sécurisés ?
Le choix de la solution dépend du support, de sa géométrie, de son état de surface et du système de fermeture.
Selon l’application et après validation de l’adhésif, une étiquette inviolable peut notamment être envisagée sur :
- des cartons et étuis ;
- des boîtes ;
- des sacs et sachets ;
- des contenants plastiques ;
- des bouteilles, pots ou couvercles compatibles ;
- des bacs ou contenants nécessitant un contrôle visuel de leur fermeture.
Un test sur l’emballage réel reste important afin de vérifier l’adhérence et le comportement du système anti-violation.
Du producteur au consommateur
L’intérêt d’un dispositif tamper-evident est de pouvoir conserver un point de contrôle visible au fil des différentes étapes de distribution.
Une étiquette peut être appliquée après le conditionnement puis contrôlée lors du stockage, de la préparation de commande, du transport, de la livraison ou de la réception.
Lorsque son état est conforme à celui attendu, elle indique que le point de fermeture surveillé n’a pas présenté de signe visible d’ouverture depuis sa mise en place.
Numérotation et traçabilité des emballages
Une étiquette de sécurité peut également intégrer des éléments d’identification.
Selon le projet, il est possible d’utiliser :
- des numéros séquentiels ;
- des codes-barres ;
- des QR codes ;
- un logo ;
- des références internes ;
- des informations spécifiques à l’entreprise.
Ces informations prennent toute leur valeur lorsqu’elles sont intégrées à une procédure : l’identifiant appliqué au départ peut être enregistré puis contrôlé lors d’une étape ultérieure.
Étiquettes permanentes ou sans transfert
Le type de preuve d’ouverture doit être choisi selon le support et l’usage prévu.
Une solution avec transfert peut laisser un message visible sur la surface après retrait de l’étiquette.
Une solution sans transfert révèle au contraire l’ouverture au niveau de l’étiquette elle-même sans laisser nécessairement de résidu permanent sur le contenant.
Le choix dépend notamment de la nature de l’emballage, de sa réutilisation éventuelle et du niveau de preuve visuelle recherché.
Distribution, livraison et vente au consommateur
Les dispositifs anti-violation peuvent également être utilisés lorsque des produits conditionnés passent directement d’un professionnel au consommateur.
Dans la livraison alimentaire, la vente à emporter ou certaines opérations de distribution, une étiquette positionnée sur la fermeture permet au destinataire de constater visuellement son état à réception.
Elle complète ainsi les procédures internes mises en place par le professionnel sans se substituer aux règles d’hygiène, de conservation ou de transport applicables aux denrées.
Chaîne du froid et intégrité de l’emballage
Pour les produits réfrigérés ou surgelés, il faut distinguer la maîtrise de la température de la preuve d’ouverture de l’emballage.
Une étiquette inviolable peut contribuer au second objectif, mais elle ne mesure pas la température et ne permet pas, à elle seule, de confirmer le respect de la chaîne du froid.
Ces deux contrôles peuvent donc être complémentaires dans une procédure de sécurisation des produits alimentaires.
Choisir une étiquette adaptée à l’emballage alimentaire
Le choix d’une solution dépend notamment :
- du matériau de l’emballage ;
- de sa forme et de son système de fermeture ;
- du type de preuve d’ouverture souhaité ;
- du besoin éventuel de réutiliser le contenant ;
- des conditions de stockage et de transport ;
- des besoins de numérotation ou de personnalisation.
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Les étiquettes peuvent être adaptées à différents supports et géométries d’emballages. La compatibilité de l’adhésif doit être vérifiée sur le conditionnement réel.
Une tentative de retrait peut faire apparaître un message ou un motif permettant de constater visuellement une manipulation de l’emballage.
Numéros séquentiels, codes-barres, QR codes, logos et autres informations peuvent être intégrés selon les besoins de traçabilité.
L’étiquette est positionnée sur le point de fermeture approprié afin que son retrait ou son altération puisse être détecté lors d’un contrôle ultérieur.
Les dispositifs anti-violation complètent les procédures de contrôle de l’emballage. Ils ne remplacent ni les règles d’hygiène, ni les contrôles de température, ni les obligations réglementaires applicables aux denrées alimentaires.
